Электрокоагуляция Понятие «электрокоагуляция» - rita.netnado.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
1. Понятие и предмет хозяйственного права. Методы регулирования 18 1545.18kb.
«Доброта спасет мир» 1 81.16kb.
Тематическое планирование по информатике 7 класс Босова 1 31.48kb.
Урок по геометрии: Этот удивительно симметричный мир 1 52.21kb.
Понятие «З. К. Р» широко и своеобразно 1 80.78kb.
Методическое обоснование данной разработки урока 1 110.77kb.
1. 1 Понятие об информации 1 229.2kb.
Тематическое планирование Физическая культура. 3 класс 3 521.51kb.
«Мотив» это не понятие, которое нечто описывает, но понятие, призванное... 1 81.97kb.
Понятие файла и файловой системы организации данных (папка, иерархическая... 1 62.1kb.
Билет №1. Понятие множеств. Способы задания множеств. Основные числовые... 1 158.16kb.
Определение длительного периода производства. На какие вопросы может... 1 27.08kb.
Публичный отчет о деятельности моу кассельская сош 2 737.71kb.
Электрокоагуляция Понятие «электрокоагуляция» - страница №1/1

электрокоагуляция
Понятие «электрокоагуляция» в коллоидной химии предполагает агрегирование коллоидных частиц под действием внешнего электрического поля. В технике под электрокоагуляцией понимают очистку сточных вод в специальных аппаратах - электролизерах с растворимыми металлическими электродами).

Первые работы по электрокоагуляционной очистке воды появились еще в 1887 году, но до недавнего времени этот метод применялся в основном в технологиях водоподготовки и в значительно меньшей мере в очистке сточных вод.

Очищаемая вода, пропускалась через блок растворимых металлических электродов (Fe, Al), подключенных к внешнему источнику постоянного тока. В результате анодного растворения металла в раствор переходили оны алюминия или железа, вызывая коагуляцию диспергированных в воде мелкодисперсных и коллоидных частиц, и ускорение их отстаивания.

Промышленное использование электрокоагуляционного метода для очистки промышленных сточных вод началось в нашей стране только в конце 60-х годов прошлого века.

Электрокоагуляция как метод превращения примесей коллоидной степени дисперсности до грубодисперсного состояния основывается на множестве физико-химических процессов, протекающих как на электродах электрокоагулятора, так и в очищаемом растворе под воздействием электрического тока, возникающего при подводе к электродам выпрямленного (иногда импульсного) напряжения.

Исходя из ранее развиваемых представлений о механизме электрокоагуляции, последний характеризуется следующими процессами:



  • электродными -  протекающими на поверхности растворяющихся электродов, являющимися первичными в сложном технологическом цикле и в большой степени определяющими технологические показатели очистки;

  • электростатической (поляризационной) коагуляцией – диполь-дипольного взаимодействия коллоидных частиц за счет дальнодействующих сил притяжения, возникающих при наложении электрического поля электрокоагулятора;

  • электрохимической коагуляции – взаимодействием частиц при изменении их заряда или толщины двойного электрического поля за счет изменения физико-химических свойств раствора в межэлектродном объеме или приэлектродных слоях электрокоагулятора;

  • электролитической коагуляции – взаимодействием частиц при введении в раствор потенциалообразующих ионов металла за счет электрохимического растворения электродов электрокоагулятора;

  • гидродинамической коагуляции – слипанием частиц за счет увеличения числа их столкновений при движении очищаемой жидкости в электрокоагуляторе;

  • концентрационной коагуляции – увеличением числа столкновений частиц, приводящих к их слипанию, за счет повышения локальных концентраций частиц в межэлектродном объеме электрокоагулятора.

Не рассматривая детально каждый из этих процессов, считаем необходимым подробно остановиться на основных.

При погружении в очищаемый раствор растворимых металлических электродов (Fe. Аl) и подводе к ним выпрямленного напряжения достаточной величины начинают действовать два основных процесса: электрохимическое растворение электродов и перемещения ионов и заряженных коллоидов раствора к электродам за счет приложенного к ним постоянного электрического напряжения. Анодное растворение железных электродов подчиняется законам ЭХК и может быть представлено уравнениями:

при образовании простых гидратированных ионов железа


,
а в общем виде:
.
Количество металла m, растворившегося в очищаемом растворе в результате электролиза определяется по формуле:
,
где

А - атомный вес металла;

F – постоянная Фарадея (26,8 к-ч);

I – сила тока, А;

t – время прохождения тока, сек;

η – выход металла по току, %;

n – валентность металла.

Теоретически, для растворения 1 грамма железа необходимо 1,042 А-ч электроэнергии. Практическими работами и исследованиями показано, что на очистку сточных вод влияет его состав, расход железа и электроэнергии, плотность тока и время очистки, и, как правило, расход листового железа и электроэнергии гораздо выше. 

При применении растворимых металлических электродов, электродный процесс сопровождается совокупностью электрохимических явлений и реакций, скорость которых согласно законам электрохимической кинетики определяется общим значением потенциала на границе «металл-раствор», составом раствора и условиями диффузии продуктов реакции в растворе.

При протекании указанных электродных процессов в прикатодной области очищаемых стоков вследствие электролиза молекул воды происходит смещение рН этих стоков в щелочную реакцию, что способствует частичному образованию гидроокисей тяжелых металлов.



Достоинства электрокоагуляции – компактность установок, малая чувствительность к температуре, получение утилизируемого шлама.

К недостаткам следует отнести необходимость применения различных реагентов для доочистки стоков от других загрязнений, возможность частой пассивации электродов восстановленными ионами металлов (Сr, Cu и др.) и гидроксидом железа, сложность электротехнического оборудования, необходимость наличия высококвалифицированного электротехнического персонала, расход листового металла и необходимость грузоподъемных устройств для замены электродов, большой расход (до 16 кВт/ч на 1 м3 очищаемого стока) электроэнергии.