Для более равномерного просыхания материала по ширине штабеля применяется реверсирование направления воздушного потока. Переключение - rita.netnado.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Для более равномерного просыхания материала по ширине штабеля применяется реверсирование - страница №1/1


20.04.15 г.

ПРОДАЕТСЯ

Сушильная камера

(095) 514-61-81

  1. аэродинамическая

  2. реверсивная

  3. прерывистая циркуляция воздуха

  4. одноштабельная

  5. объем штабеля до 15 куб.м.

  6. габариты: длина – 7 м., ширина – 2 м., высота – 2,4 м., масса до3 т.

  7. установленная мощность эл.двигателя – до 30 кВт

  8. автоматическое отключение электродвигателя

  9. простота регулировки процесса сушки

  10. парогенератор

  11. в эксплуатации 1 месяц

  12. незаменима для небольших столярных производств, не обладающих собственным сушильным цехом (до 50-80 куб.м. в мес.)

Цена 185 000 р.

Аэродинамическая сушильная камера заводского изготовления предназначена для сушки пиломатериала хвойных и лиственных пород. Подвода внешнего источника теплоносителя не требуется. Нагревание осуществляется аэродинамическим способом, т.е. за счет трения воздуха о лопатки центробежного вентилятора и его кожух.

Для более равномерного просыхания материала по ширине штабеля применяется реверсирование направления воздушного потока. Переключение – ручное механическое.

Размеры штабеля: 1,38 х 1,8 х 6,0 м. (Ш х В х Д), или 14,91 куб.м. Объем загружаемого в камеру пиломатериала зависит от коэффициента заполнения штабеля. Для разных пород и толщин пиломатериала этот коэффициент принимает разные значения. Например, для сосновой доски 20х150х6,0, уложенной в штабель на прокладки толщиной 20 мм. со шпациями 20 мм., коэффициент заполнения штабеля пиломатериалом составит 0,435 (что соответствует объему пиломатериала 6,48 куб.м.), а для соснового бруса 150х150 этот коэффициент составит 0,664 (9,9 куб.м. соответственно).

Потребление электроэнергии зависит от состояния сушильного агента (воздуха). Реально потребляемая мощность колеблется от 40 кВт (в момент пуска двигателя в холодное время года) до 15 кВт (теплый влажный воздух). Т.е. чем легче воздух (следовательно, менее плотный), тем меньшее сопротивление движению воздуха через вентилятор и, соответственно, меньшее потребление электроэнергии.

С целью экономии потребления электроэнергии в камере предусмотрен повторно-кратковременный режим движения воздуха через штабель, т.н. прерывистая циркуляция. Кроме экономии электроэнергии, это способствует повышению качества сушки и сокращению ее продолжительности. Суть прерывистой циркуляции воздуха заключается в том, что в течение небольшого промежутка времени (напр., 30 мин.) двигатель работает не постоянно, а после 10 мин. его работы наступает пауза продолжительностью 20 мин. Цель пауз – снизить тепло- и влагообмен на поверхности материала. Т.е. в течение таких пауз влага интенсивно переходит из центральной зоны материала в наружную, а испарение влаги с поверхности приостанавливается. Т.о. для наружних зон материала, наиболее опасных для растрескивания, создаются более благоприятные условия. Подробнее о прерывистой циркуляции воздуха см. учебник проф. Кречетова И.В. «Сушка древесины» (М., Лесная пром-ть, 1980).

Кроме указанных выше особенностей, можно отметить наличие у сушильной камеры достаточно простой, но в тоже время надежной системы контроля над процессом, что позволяет применять труд малоквалифицированных кадров. Обладая минимальным объемом познаний в теории сушки дерева и имея хотя бы небольшой опыт проведения таких работ, обслуживающий персонал в состоянии осуществлять качественную сушку пиломатериалов. Контроль над процессом заключается в задании уставки (разность между показаниями сухого и мокрого термометров), при которой будет автоматически отключен вентилятор, а также оперативном наблюдении за показаниями термометров. При этом, независимо от установленных параметров, вентилятор отключается при достижении сухим термометром значения 100° С.

Способов влиять на состояние сушильного агента, а следовательно, и режимы сушки, надо признать, не так много, что также является дополнительным плюсом камеры – меньшая вероятность ошибок со стороны персонала. Такое влияние можно оказывать только с помощью рукоятки заслонки притока воздуха – нужно указать откуда брать воздух, поступающий на лопатки вентилятора – с «улицы» (сухой и холодный) или «изнутри» (теплый и влажный), и в какой пропорции.

Справедливости ради нужно сказать, что конструкция камеры сводит к минимуму риск потерять пиломатериал из-за неграмотных или ошибочных действий обслуживающего персонала. Пиломатериал все равно будет хорошо высушен, вопрос только в том - насколько быстро.

Наличие парогенератора делает сушильную камеру истинно универсальным средством для сушки совершенно разного пиломатериала, - как сосны толщиной 20 мм., которая прекрасно высыхает без увлажнения, так и хвойного бруса и твердолиственных пород (бук, дуб) – для которых пропарка является непременным этапом (для некоторых сортаментов и не одним) в процессе сушки.



Подводя итог сказанному, можно утверждать, что данная модель сушильной камеры будет весьма уместна небольшому столярному производству, желающему не зависеть от поставщиков, предлагающих сушеный лес, использующим в производстве разнообразные пиломатериалы, желающим повысить качество своей продукции за счет получения более качественного сырья – сушеного пиломатериала.

Для предприятий, не обладающих возможностью подключения ко внешним источникам теплоносителя, данная модель будет еще и единственно возможной.

http://aerosushilka.narod.ru